Tip 1:Kaplama (və ya konversiya) örtükləri
Metal örtük, sink, nikel, xrom və ya kadmium kimi başqa bir metalın nazik təbəqələri ilə örtməklə substratın səthini dəyişdirmə prosesidir.
Metal örtük komponentin davamlılığını, səth sürtünməsini, korroziyaya davamlılığını və estetik görünüşünü yaxşılaşdıra bilər. Bununla belə, örtük avadanlığı metal səth qüsurlarını aradan qaldırmaq üçün ideal olmaya bilər. İki əsas örtük növü var:
Tip 2:Elektrokaplama
Bu örtük prosesi, komponentin örtük üçün metal ionları olan bir vannaya batırılmasını əhatə edir. Daha sonra metala birbaşa cərəyan ötürülür, metalın üzərinə ionlar çökdürülür və səthlər üzərində yeni bir təbəqə əmələ gətirir.
3-cü tip:Elektrolsuz örtük
Bu proses heç bir elektrik enerjisi istifadə etmir, çünki xarici enerji tələb etməyən avtokatalitik örtükdür. Bunun əvəzinə, metal komponenti metal ionlarını parçalayan və kimyəvi rabitə əmələ gətirən bir prosesi başlatmaq üçün mis və ya nikel məhlullarına batırılır.
4-cü tip:Anodlaşdırma
Uzunmüddətli, cəlbedici və korroziyaya davamlı anod oksid örtüyünün yaradılmasına töhfə verən elektrokimyəvi prosedur. Bu örtük, mühitdən elektrik cərəyanı keçirməzdən əvvəl metalı turşu elektrolit vannasında islatmaqla tətbiq olunur. Alüminium anod rolunu oynayır, katod isə anodlaşdırma çəninin içərisində yerləşir.
Elektrolit tərəfindən ayrılan oksigen ionları alüminium atomları ilə qarışaraq iş parçasının səthində anod oksidi əmələ gətirir. Buna görə də, anodlaşdırma metal substratın yüksək dərəcədə idarə olunan oksidləşməsidir. Ən çox alüminium hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunur, lakin maqnezium və titan kimi əlvan metallarda da təsirlidir.
5-ci tip:Metal üyütmə
Üyüdücü dəzgahlar istehsalçılar tərəfindən aşındırıcı maddələrdən istifadə edərək metal səthləri hamarlamaq üçün istifadə olunur. Bu, emal prosesinin son mərhələlərindən biridir və əvvəlki proseslərdən metalda qalan səth pürüzlülüyünü azaltmağa kömək edir.
Hər biri müxtəlif dərəcələrdə hamarlıq təmin edən bir çox üyütmə dəzgahı mövcuddur. Səth üyütmə dəzgahları ən çox istifadə edilən dəzgahlardır, lakin Blanchard üyütmə dəzgahları və mərkəzsiz üyütmə dəzgahları kimi daha çox xüsusi üyütmə dəzgahları da mövcuddur.
6-cı tip:Cilalama/Silalama
Metal cilalama zamanı aşındırıcı materiallar metal ərintisinin emaldan sonra səthinin pürüzlülüyünü azaltmaq üçün istifadə olunur. Bu aşındırıcı tozlar metal səthləri cilalamaq və cilalamaq üçün keçə və ya dəri çarxlarla birlikdə istifadə olunur.
Səth pürüzlülüyünü azaltmaqla yanaşı, cilalama hissənin görünüşünü yaxşılaşdıra bilər - lakin bu, cilalamanın yalnız bir məqsədidir. Müəyyən sənaye sahələrində cilalama gigiyenik qablar və komponentlər yaratmaq üçün istifadə olunur.
7-ci tip:Elektro cilalama
Elektrocilalama prosesi elektrokaplama prosesinin tərsidir. Elektrocilalama metal komponentlərinin səthindən metal ionlarını çökdürmək əvəzinə, onları təmizləyir. Elektrik cərəyanı tətbiq etməzdən əvvəl, substrat elektrolit vannasına batırılır. Substrat anoda çevrilir və qüsurları, pası, çirki və sairəni aradan qaldırmaq üçün ondan ionlar axır. Nəticədə, səth cilalanmış və hamar olur, heç bir parça və ya səth zibili qalmır.
8-ci tip:Rəsm
Örtük müxtəlif səth örtüyü alt kateqoriyalarını əhatə edən geniş bir termindir. Ən çox yayılmış və ən ucuz seçim kommersiya boyalarından istifadə etməkdir. Bəzi boyalar metal məhsulu daha vizual cəlbedici etmək üçün ona rəng əlavə edə bilər. Digərləri isə korroziyanın qarşısını almaq üçün də istifadə olunur.
9-cu tip:Toz örtüyü
Müasir boyama növü olan toz boyama da bir seçimdir. Elektrostatik yükdən istifadə edərək, toz hissəciklərini metal hissələrə yapışdırır. İstilik və ya ultrabənövşəyi şüalarla işlənməzdən əvvəl, toz hissəcikləri materialın səthini bərabər şəkildə örtür. Bu prosedur velosiped çərçivələri, avtomobil hissələri və ümumi istehsal kimi metal əşyaların rənglənməsi üçün sürətli və səmərəlidir.
10-cu tip:Partlatma
Aşındırıcı partlatma, adətən, sabit mat tekstura tələb edən məhsullar üçün istifadə olunur. Bu, səth təmizlənməsi və bitirmə işlərini tək bir əməliyyatda birləşdirmək üçün ucuz bir üsuldur.
Partlatma prosesi zamanı yüksək təzyiqli aşındırıcı axın metal səthə püskürür ki, teksturasını dəyişdirsin, zibilləri təmizləsin və hamar bir nəticə əldə etsin. Bundan əlavə, metal əşyaların ömrünü uzatmaq üçün səth hazırlanması, örtük və örtükləmə üçün də istifadə edilə bilər.
11-ci tip:Fırçalama
Fırçalama, cilalamaya bənzər bir əməliyyatdır, vahid bir səth teksturası yaradır və hissənin xarici hissəsini hamarlayır. Proses, səthə istiqamətli bir taxıl örtüyü vermək üçün aşındırıcı kəmərlər və alətlərdən istifadə edir.
Nəticələr istehsalçı tərəfindən texnikanın necə tətbiq olunmasından asılı olaraq dəyişə bilər. Məsələn, fırçanı və ya kəməri tək istiqamətdə hərəkət etdirmək səthdə bir az yuvarlaq kənarların yaranmasına kömək edə bilər.
Yalnız paslanmayan polad, alüminium və pirinç kimi korroziyaya davamlı materiallarda istifadə üçün tövsiyə olunur.
JINDALAI, Çində aparıcı metal qrupudur, ehtiyaclarınıza uyğun bütün metal örtükləri təmin edə bilərik, layihəniz üçün ən uyğun həlli təqdim edirik.
İndi bizimlə əlaqə saxlayın!
TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774E-poçt:jindalaisteel@gmail.comVeb sayt:www.jindalaisteel.com.
Yayımlanma vaxtı: 12 may 2023
