Metal istehsalı dünyasında paslanmayan poladdan səthin işlənməsi materialın davamlılığını, estetik cəlbediciliyini və korroziyaya qarşı müqavimətini artıran kritik bir prosesdir. Jindalai Steel Company-də biz yüksək keyfiyyətli paslanmayan polad məhsulların təmin edilməsində ixtisaslaşırıq və səthin effektiv təmizlənməsi üsullarının əhəmiyyətini başa düşürük. Bu bloqda ən çox yayılmış proseslərə diqqət yetirərək müxtəlif paslanmayan poladdan səthi təmizləmə texnologiyaları araşdırılacaq: turşu və passivləşdirmə.
Paslanmayan polad üçün səthi müalicə üsulları hansılardır?
Paslanmayan polad üçün səthi müalicə üsulları geniş şəkildə mexaniki və kimyəvi proseslərə təsnif edilə bilər. Mexanik üsullara cilalama, daşlama və partlatma daxildir ki, bu da səthi fiziki cəhətdən dəyişdirərək onun bitməsini yaxşılaşdırır və qüsurları aradan qaldırır. Kimyəvi üsullar, digər tərəfdən, gücləndirilmiş korroziya müqaviməti kimi arzu olunan xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün xüsusi həllərin tətbiqini əhatə edir.
Turşulama və passivləşdirmə: Əsas proseslər
Paslanmayan polad üçün ən çox istifadə edilən kimyəvi səth müalicəsi proseslərindən ikisi turşu və passivləşdirmədir.
Turşulama paslanmayan polad səthindən oksidləri, miqyasları və digər çirkləndiriciləri təmizləyən bir prosesdir. Bu, adətən, xlorid və ya sulfat turşusu kimi turşuların qarışığından istifadə etməklə əldə edilir. Turşulama prosesi təkcə səthi təmizləmir, həm də onu sonrakı emallara hazırlayır, örtüklərin və ya bitirmə materiallarının optimal yapışmasını təmin edir.
Pasivasiya isə paslanmayan poladda təbii oksid təbəqəsini gücləndirən və korroziyaya qarşı əlavə maneə təmin edən bir prosesdir. Bu, adətən, metalı limon və ya azot turşusu olan bir məhlulla müalicə etməklə həyata keçirilir. Pasivasiya sərt mühitlərdə paslanmayan poladın bütövlüyünü qorumaq üçün vacibdir və bu, səthin təmizlənməsi prosesində mühüm addımdır.
Turşulama və Pasivasiya üçün Xüsusi Təlimatlar
Turşulama və passivləşdirməyə gəldikdə, ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün xüsusi təlimatlara əməl etmək çox vacibdir.
1. Turşu müalicəsi üçün təlimatlar:
– Paslanmayan polad səthin təmiz və yağdan və ya kirdən təmiz olduğundan əmin olun.
– Turşuların düzgün konsentrasiyasını təmin edərək, istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq turşu məhlulu hazırlayın.
– Paslanmayan polad hissələri oksid təbəqəsinin qalınlığından asılı olaraq adətən bir neçə dəqiqədən bir neçə saata qədər tövsiyə olunan müddət ərzində məhlulda batırın.
– Turşuyu neytrallaşdırmaq və qalıqları təmizləmək üçün su ilə yaxşıca yuyun.
2. Passivasiya Müalicəsi Təlimatları:
– Turşudan sonra qalan turşuları çıxarmaq üçün paslanmayan polad hissələri yuyun.
– Tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini təmin edərək, passivasiya həllini hazırlayın.
– Paslanmayan poladı tövsiyə olunan müddət ərzində, adətən 20-30 dəqiqə ərzində passivasiya məhluluna batırın.
– Hər hansı qalıq passivasiya məhlulunu çıxarmaq üçün deionlaşdırılmış su ilə yuyun və hissələri tamamilə qurutun.
Turşulama və passivasiya arasındakı fərq
Həm turşu, həm də passivləşdirmə paslanmayan poladdan səthin təmizlənməsi üçün vacib olsa da, onlar müxtəlif məqsədlərə xidmət edir. Turşulama ilk növbədə səthin təmizlənməsinə və çirkləndiricilərin çıxarılmasına yönəlib, passivləşdirmə isə qoruyucu oksid təbəqəsini gücləndirmək, korroziyaya davamlılığı artırmaq məqsədi daşıyır. Bu fərqləri başa düşmək xüsusi tətbiq və ətraf mühit şəraitinə əsaslanaraq müvafiq müalicə metodunun seçilməsi üçün çox vacibdir.
Nəticə
Jindalai Steel Company-də biz paslanmayan poladdan səthin işlənməsinin istehsal prosesində sadəcə bir addım olmadığını başa düşürük; son məhsulun uzunömürlülüyünü və məhsuldarlığını təyin edən mühüm komponentdir. Paslanmayan poladdan səthi emal edən qabaqcıl texnologiyaları, o cümlədən turşu və passivasiyanı tətbiq etməklə biz məhsullarımızın ən yüksək keyfiyyət və davamlılıq standartlarına cavab verməsini təmin edirik. Tikinti, avtomobil və ya hər hansı digər sənaye üçün paslanmayan poladdan istifadə etməyinizdən asılı olmayaraq, metal səthlərin təmizlənməsi proseslərindəki təcrübəmiz ehtiyaclarınız üçün mümkün olan ən yaxşı həlləri almağınıza zəmanət verir.
Göndərmə vaxtı: 03 dekabr 2024-cü il