Metal istilik müalicəsi prosesləri təxminən üç kateqoriyaya bölünə bilər: ümumi istilik müalicəsi, səthi istilik müalicəsi və kimyəvi istilik müalicəsi. İstilik mühitindən asılı olaraq istilik istiliyi və soyutma üsulundan asılı olaraq, hər kateqoriya bir neçə fərqli istilik müalicəsi prosesinə bölmək olar. Fərqli istilik müalicəsi proseslərindən istifadə edərək eyni metal fərqli quruluş əldə edə bilər və bununla da fərqli xüsusiyyətlərə malikdir. Çelik, sənayedə ən çox istifadə olunan metaldır və poladın mikrostrukturu da ən mürəkkəbdir, buna görə polad istilik müalicəsi proseslərinin növləri çoxdur.
Ümumi istilik müalicəsi, iş parçasını bütövlükdə qızdıran və ümumi mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün uyğun bir sürətdə onu sərinləyən bir metal istilik müalicəsi prosesidir. Poladın ümumi istilik müalicəsi ümumiyyətlə dörd əsas proses daxildir: yumrulama, normallaşdıran, söndürmə və tempering.
1.Hanilik
Təmizləmə iş parçasını uyğun bir temperterə qədər qızdırmaq, maddi və iş parçasına görə fərqli taxtları qəbul etmək, sonra yavaş-yavaş onu sərinləməkdir. Məqsəd, metalın daxili quruluşunu əldə etmək və ya tarazlıq vəziyyətinə yaxınlaşmaq və ya əvvəlki prosesdə yaranan daxili stressi buraxmaqdır. Yaxşı bir proses performansı və xidmət performansı və ya quruluşu daha da söndürmək üçün hazırlayın.
2.Normalizasiya
Normallaşdırma və ya normallaşdırmaq, iş parçasını uyğun bir temperaturda qızdırmaq və sonra havada sərinləməkdir. Normallaşmanın təsiri, əldə edilmiş quruluşun incə olması istisna olmaqla, ilkinləşmədən bənzəyir. Tez-tez materialların kəsmə işini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur və bəzən müəyyən tələblərə cavab vermək üçün istifadə olunur. Son istilik müalicəsi kimi yüksək hissələr.
3.Quçma
Söndürmək, iş parçasını istiləşdirmək və saxlamaq, sonra su, neft və ya digər qeyri-üzvi duz həlləri, üzvi sulu həllər kimi bir söndürmə mühitində tez bir zamanda sərinləməkdir.
4.Müharibə
Sürfələrdən sonra polad sərtləşir, eyni zamanda kövrək olur. Polad hissələrin kövrəkliyini azaltmaq üçün, söndürülmüş polad hissələri, otaq temperaturundan və uzun müddət 650 ° C-dən yuxarı olan 650 ° C-dən yuxarı olan bir temperaturda saxlanılır və sonra soyudulur. Bu proses tempering adlanır. Təmizləmə, normallaşdıran, söndürmə və temperating ümumi istilik müalicəsində "dörd yanğın" dır. Onların arasında söndürmə və temperating yaxından əlaqəlidir və tez-tez birlikdə istifadə olunur və əvəzedilməzdir.
"Dörd yanğın" fərqli istilik temperaturu və soyutma üsulları ilə fərqli istilik müalicəsi proseslərini inkişaf etdirdi. Müəyyən bir güc və sərtlik əldə etmək üçün söndürmə və yüksək temperaturu temperaturu birləşdirən proses söndürmə və tempering adlanır. Bəzi ərintilərin supersözümlü möhkəm bir həll meydana gəlməsi üçün söndürüldükdən sonra otaq temperaturunda saxlanılır və ya ərintiin sərtliyini, gücünü və ya elektromaqnit xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün otaq temperaturunda və ya bir qədər yüksək temperaturda saxlanılır. Bu istilik müalicəsi prosesi yaşlanma müalicəsi adlanır.
Təzyiq emalının deformasiyasını və istilik müalicəsini səmərəli və yaxından birləşdirməyin üsulu, iş parçasının sərtliyi və sərtliyi əldə etmək üçün deformasiya istilik müalicəsi adlanır; Mənfi bir təzyiq atmosferində və ya vakuumda görülən istilik müalicəsi, yalnız iş parçasının oksidləşməyəcəyinə və müalicə olunan iş parçasının səthi iş parçasının tamaşasını yaxşılaşdıracaq və təmizlənəcəkdir. Ayrıca nüfuz edən agenti ilə müalicə olunan kimyəvi cəhətdən istilik ola bilər.
Hazırda lazer və plazma texnologiyasının artan yetkinliyi ilə, bu iki texnologiyalı orijinal iş parçasının səth xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün digər aşınmaya davamlı, korroziya davamlı və ya qeyri-sabit və ya istilik davamlı örtükləri tətbiq etmək üçün istifadə olunur. Bu yeni texnika səth modifikasiyası deyilir.
Time vaxt: 31-2024