1. Birinci addım: Əritmə
Alüminium sənaye miqyasında elektroliz yolu ilə hazırlanır və alüminium əritmə zavodlarının səmərəli işləməsi üçün çoxlu enerji tələb olunur. Əritmə zavodları enerjiyə olan tələbatlarına görə tez-tez əsas elektrik stansiyalarının yaxınlığında yerləşir. Enerji dəyərinin və ya alüminiumu daha yüksək dərəcəyə qədər təmizləmək üçün tələb olunan enerji miqdarının artması alüminium rulonlarının qiymətini artırır. Bundan əlavə, həll edilmiş alüminium ayrılır və toplama sahəsinə gedir. Bu texnikanın da xeyli enerji tələbatı var ki, bu da alüminium bazar qiymətlərinə də təsir göstərir.
2. İkinci addım: İsti yayma
İsti yayma alüminium lövhəni incəltmək üçün ən çox istifadə edilən üsullardan biridir. İsti yaymada metal deformasiyaya uğramaq və daha da formalaşdırmaq üçün yenidən kristallaşma nöqtəsindən yuxarı qızdırılır. Daha sonra bu metal material bir və ya daha çox cüt rulondan keçirilir. Bu, qalınlığı azaltmaq, qalınlığı vahid etmək və istənilən mexaniki keyfiyyətə nail olmaq üçün edilir. Alüminium rulon təbəqəni 1700 dərəcə Farenheytdə emal etməklə yaradılır.
Bu üsul, metal həcmini sabit saxlayarkən müvafiq həndəsi parametrlərə və material xüsusiyyətlərinə malik formalar istehsal edə bilər. Bu əməliyyatlar lövhələr və təbəqələr kimi yarımfabrikatlı və hazır məhsulların istehsalında çox vacibdir. Lakin, hazır yayılmış məhsullar, aşağıda izah ediləcək soyuq yayılmış rulonlardan fərqlənir, çünki səthində kiçik zibillər olduğundan daha az vahid qalınlığa malikdirlər.
3. Üçüncü addım: Soyuq yayma
Metal zolaqlarının soyuq yayılması metal emalı sektorunun unikal bir sahəsidir. "Soyuq yayma" prosesi alüminiumun yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı temperaturda diyircəklərdən keçirilməsini əhatə edir. Metalın sıxılması və sıxılması onun axıcılıq möhkəmliyini və sərtliyini artırır. Soyuq yayma iş bərkimə temperaturunda (materialın yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı temperatur), isti yayma isə iş bərkimə temperaturundan yuxarıda baş verir - bu, isti yayma ilə soyuq yayma arasındakı fərqdir.
Bir çox sənaye müəssisələri istənilən son ölçüyə malik zolaq və təbəqə metal istehsal etmək üçün soyuq yayma kimi tanınan metal emalı prosedurundan istifadə edirlər. Alüminiumun daha işlək olması üçün rulonlar tez-tez qızdırılır və alüminium zolağın rulonlara yapışmasının qarşısını almaq üçün sürtkü yağından istifadə olunur. Əməliyyat baxımından incə tənzimləmə üçün rulonların hərəkəti və istiliyi dəyişdirilə bilər. Artıq isti yayma və təmizləmə və emal da daxil olmaqla digər prosedurlardan keçmiş alüminium zolaq, alüminium sənayesində soyuq dəyirman yayma xəttinə qoyulmazdan əvvəl otaq temperaturuna qədər soyudulur. Alüminium yuyucu vasitə ilə yaxalanaraq təmizlənir və bu emal alüminium rulonu soyuq yaymaya davam gətirmək üçün kifayət qədər sərt edir.
Bu hazırlıq addımları yerinə yetirildikdən sonra zolaqlar diyircəklərdən təkrar-təkrar keçərək tədricən qalınlığını itirir. Metalın qəfəs müstəviləri proses boyunca pozulur və yerdəyişir ki, bu da daha sərt və daha güclü son məhsulla nəticələnir. Soyuq yayma alüminiumun bərkidilməsi üçün ən populyar üsullardan biridir, çünki o, əzildikdə və diyircəklərdən keçirildikdə alüminiumun qalınlığını azaldır. Soyuq yayma texnikası alüminium rulonun qalınlığını 0,15 mm-ə qədər azalda bilər.
4. Dördüncü addım: Tavlama
Tavlama prosesi, əsasən materialı daha elastik və daha az sərt etmək üçün istifadə edilən istilik emalıdır. Tavlanan materialın kristal strukturundakı çıxıqların azalması sərtlik və elastiklikdə bu dəyişikliyə səbəb olur. Kövrək çatışmazlıqların qarşısını almaq və ya materialı sonrakı əməliyyatlar üçün daha işlək hala gətirmək üçün tavlama tez-tez material sərtləşmə və ya soyuq emal prosedurundan keçdikdən sonra aparılır.
Kristal dənəcik strukturunu effektiv şəkildə yenidən quraraq, tavlama sürüşmə müstəvilərini bərpa edir və hissənin həddindən artıq güc tətbiq etmədən daha da formalaşmasına imkan verir. İşlə bərkimiş alüminium ərintisi əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir müddət ərzində təxminən otuz dəqiqədən üç saata qədər 570°F ilə 770°F arasında müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmalıdır. Tavlanan hissənin ölçüsü və onun hazırlandığı ərinti müvafiq olaraq temperatur və vaxt tələblərini müəyyən edir.
Tavlama həmçinin hissənin ölçülərini sabitləşdirir, daxili gərginliklərin yaratdığı problemləri aradan qaldırır və qismən soyuq döymə və ya tökmə kimi prosedurlar zamanı yarana biləcək daxili gərginlikləri azaldır. Bundan əlavə, istiliklə işlənməyən alüminium ərintiləri də uğurla tavlana bilər. Buna görə də, o, tez-tez tökmə, ekstrüde edilmiş və ya döymə alüminium hissələrə tətbiq olunur.
Materialın formalaşma qabiliyyəti tavlama ilə artır. Sərt, kövrək materialları basmaq və ya əymək sınığa səbəb olmadan çətin ola bilər. Tavlama bu riski aradan qaldırmağa kömək edir. Bundan əlavə, tavlama emal qabiliyyətini artıra bilər. Materialın həddindən artıq kövrəkliyi alətin həddindən artıq aşınmasına səbəb ola bilər. Tavlama yolu ilə materialın sərtliyi azala bilər ki, bu da alətin aşınmasını azalda bilər. Qalan gərginliklər tavlama ilə aradan qaldırılır. Qalıq gərginlikləri mümkün olduqda azaltmaq adətən ən yaxşısıdır, çünki onlar çatlara və digər mexaniki problemlərə səbəb ola bilər.
5. Beşinci addım: Kəsmə və kəsmə
Alüminium rulonlar çox uzun və davamlı bir rulonda istehsal edilə bilər. Lakin rulonu daha kiçik rulonlara yığmaq üçün onlar dilimlənməlidir. Bu funksiyanı yerinə yetirmək üçün alüminium rulonlar inanılmaz dərəcədə iti bıçaqların dəqiq kəsiklər etdiyi kəsmə avadanlığından keçirilir. Bu əməliyyatı yerinə yetirmək üçün çoxlu qüvvə tələb olunur. Tətbiq olunan qüvvə alüminiumun dartılma möhkəmliyini aşdıqda kəsicilər rulonu daha kiçik hissələrə bölür.
Kəsmə prosesinə başlamaq üçün alüminium açıcıya yerləşdirilir. Daha sonra, o, bir sıra fırlanan bıçaqlardan keçirilir. Bıçaqlar istənilən eni və boşluğu nəzərə alaraq ən yaxşı kəsik kənarını əldə etmək üçün yerləşdirilir. Kəsik materialını geriyə doğru yönəltmək üçün material sonradan ayırıcılar vasitəsilə verilir. Daha sonra alüminium paketlənir və göndərilməyə hazırlaşmaq üçün bir rulonda bükülür.
Jindalai Steel Group, aparıcı alüminium şirkəti və alüminium rulon/lövhə/lövhə/zolaq/boru/folqa təchizatçısıdır. Filippin, Tane, Meksika, Türkiyə, Pakistan, Oman, İsrail, Misir, Ərəb, Vyetnam, Myanma, Hindistan və s. kimi ölkələrdən müştərilərimiz var. Sorğunuzu göndərin və biz sizinlə peşəkarcasına məsləhətləşməkdən məmnun olarıq.
QAYNAR XƏTT:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POÇT:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VEB SAYT:www.jindalaisteel.com
Yayımlanma vaxtı: 19 Dekabr 2022
