İstiliyə davamlı polad tökmələrə gəldikdə, istilik müalicəsi sənayesini qeyd etməliyik; İstilik müalicəsinə gəldikdə, üç sənaye yanğın, ilkinlik, söndürmə və tempering haqqında danışmalıyıq. Bəs üçü arasındakı fərqlər nələrdir?
(Bir). Təmizləmə növləri
1. Tamamilə təmizlənmə və izotermal yumrulama
Tamamilə təvəl, ümumiyyətlə, ümumiyyətlə, dərk kimi adlandırılan yenidən qurulma adlanır. Bu ilkinlik əsasən, müxtəlif karbon çeliklərinin və hipoeutektoid kompozisiyaları olan lehimli çeliklərin, bəzən qaynaqlanmış konstruksiyalar üçün istifadə olunan və alımlı çeliklərin saxta və isti yayılmış profilləri üçün istifadə olunur. Bu, ümumiyyətlə bəzi əhəmiyyətsiz iş parçalarının son istilik müalicəsi və ya bəzi iş piyonlarının istilik müalicəsi kimi istifadə olunur.
2. Sahilizləşən yumrulama
Sferoiding anlaşmanı əsasən hiReerutectoid karbon polad və ərinti alət poladları üçün istifadə olunur (məsələn, kəsmə alətləri, ölçmə vasitələri və qəliblər). Onun əsas məqsədi sərtliyi azaltmaq, işləkliyi yaxşılaşdırmaq və sonrakı söndürmə üçün hazırlamaqdır.
3.stress relyefi yumrulama
Stress relyefi təmizlənməsi, həmçinin aşağı temperaturun təmizlənməsi (və ya yüksək temperatur temperatur) deyilir. Bu cür ilkinlik, əsasən qalalardakı qalıq stressi, saxta, qaynaq hissələri, isti yayılmış hissələr, soyuq tərtib edilmiş hissələr və s. Aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur.
(İki). Söndürmə
Sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunan əsas metodlar istilik, istilik qoruğu və sürətli soyutma. Ən çox istifadə olunan soyutma mediası duzlu, su və yağdır. Duz suyu içərisindəki iş parçası yüksək sərtlik və hamar bir səth əldə etmək asandır və söndürülməyən yumşaq ləkələrə meylli deyil, ancaq iş parçasının ciddi deformasiyasına və hətta çatlamağa səbəb olmaq asandır. Neftin söndürmə mühiti kimi istifadə yalnız, supercooled Austenitin sabitliyinin sabitliyinin böyük olduğu bəzi ərintilər çelikləri və ya kiçik ölçülü karbon polad işləmə işlərini söndürmək üçün uyğundur.
(Üç). Mülayim
1. Kövrəkliyi azaldın və daxili stressi aradan qaldırın və ya azaldın. Sürfələrdən sonra polad hissələr böyük daxili stress və kövrəklik olacaqdır. Əgər vaxtında xasiyyətli olmasalar, polad hissələri tez-tez deformasiya və ya hətta çatlayacaqdır.
2. İş parçasının tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərini əldə edin. Çevrilmədən sonra iş parçası yüksək sərtliyə və yüksək kövrəkliyə malikdir. Müxtəlif iş yerlərinin müxtəlif performans tələblərinə cavab vermək üçün sərtliyi müvafiq mülayim, kövrəkliyi azaltmaq və lazımi sərtliyi əldə etməklə tənzimləmək olar. Plastiklik.
3. Sabit iş parçası ölçüsü
4. Təmizləmə ilə yumşaltmaq çətin olan bəzi lehimli çeliklər üçün, yüksək temperatur temperaturu tez-tez poladda karbidləri düzgün toplamaq və kəsmək çətinliyini azaltmaq üçün söndürüldükdən sonra istifadə olunur.
Time vaxt: Apr-10-2024