Polad İstehsalçısı

15 İllik İstehsalat Təcrübəsi
Polad

Mis boruların emalı və qaynaqında ümumi problemlər və həll yolları: hərtərəfli bələdçi

Giriş:

Mis borular əla istilik və elektrik keçiriciliyinə, korroziyaya davamlılığına və davamlılığına görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Bununla belə, hər hansı digər istehsal prosesi kimi, mis boruların emalı və qaynaqlanması da müəyyən çətinliklərlə üzləşir. Bu bloqda mis boruların emalı və qaynaqlanması zamanı rast gəlinən ümumi problemləri araşdıracaq və effektiv həllər təqdim edəcəyik. Sənayedə aparıcı oyunçu kimi, Jindalai Steel Group yüksək keyfiyyətli mis boruların istehsalını və istifadəsini təmin etmək üçün dəyərli anlayışlar və həllər təqdim etməyi hədəfləyir.

Mis boruların emalı və istifadəsində üç əsas problem:

1. Mis Boru Sızması:

Mis boruların işlənməsi və tətbiqi zamanı ən çox rast gəlinən problemlərdən biri sızmadır. Bu, zəif birləşmə əlaqələri, qeyri-adekvat lehim nüfuzu və ya aşındırıcı mühit kimi amillər səbəbindən baş verə bilər. Bu problemi həll etmək üçün hərtərəfli təmizləmə, yağın, oksidlərin və karbon qalıqlarının çıxarılması daxil olmaqla düzgün birgə hazırlıq çox vacibdir. Bundan əlavə, yüksək keyfiyyətli lehimdən istifadə etmək və qaynaq zamanı vahid istiliyin təmin edilməsi güclü, sızdırmaz birləşmələrə nail olmağa kömək edir.

2. Mis Boru Çatlaması:

Mis boruların emalında digər mühüm problem çatların yaranmasıdır. Çatlamalar müxtəlif səbəblərdən yarana bilər, o cümlədən materialın düzgün işləməməsi, qaynaq zamanı həddindən artıq istilik və ya çirklərin olması. Çatlamaların qarşısını almaq üçün boruları diqqətlə idarə etmək, qaynaq zamanı həddindən artıq istiləşmədən qaçınmaq və yüksək keyfiyyətli xammaldan istifadə etmək vacibdir. Bundan əlavə, qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi və ya idarə olunan soyutma kimi düzgün soyutma üsulları çatlar riskini minimuma endirməyə kömək edir.

3. Dirsəklərin Qırışması və Qırılması:

Mis boruların əyilmə prosesi zamanı qırışların əmələ gəlməsi və ya hətta tam qırılması onların funksionallığını poza bilər. Bu problemi aradan qaldırmaq üçün düzgün əyilmə texnikasının tətbiqi çox vacibdir. Müvafiq əyilmə alətlərindən istifadə etmək, əyilmə radiusunun tələblərini yoxlamaq və əyilmə prosesi zamanı istiliyin bərabər paylanmasını təmin etmək qırış və qırılma riskini minimuma endirməyə kömək edə bilər.

Mis Boru Qaynaqında Ümumi Problemlər:

1. Virtual Qaynaq və Korroziya:

Virtual qaynaq, lehim birləşmənin bütün uzunluğunu doldura bilmədikdə, boşluqlar və ya zəif əlaqələri buraxdıqda baş verir. Bu, korroziyaya və sızmaya səbəb ola bilər. Virtual qaynaq və korroziyadan qaçınmaq üçün qaynaq prosesində lehimin kifayət qədər genişlənməsini və düzgün istiləşməsini təmin etmək vacibdir. Mis borunun səthini hərtərəfli təmizləmək və yüksək keyfiyyətli lehimdən istifadə etmək də qaynaqların effektiv və davamlı olmasına kömək edir.

2. Həddindən artıq yanma və yanma:

Həddindən artıq yanma və yanma mis boru birləşmələrinin struktur bütövlüyünü poza bilən qaynaq qüsurlarıdır. Bu problemlər tez-tez həddindən artıq istilik girişi və ya uzun müddət istiləşmə nəticəsində yaranır. Tövsiyə olunan qaydalara uyğun olaraq düzgün temperatur nəzarəti və səmərəli soyutma üsulları həddindən artıq yanmanın və yanmanın qarşısını almağa kömək edir. Bundan əlavə, təcrübəli qaynaqçılardan istifadə etmək və qaynaq prosesini yaxından izləmək yüksək keyfiyyətli birləşmələrə kömək edir.

3. Səthi çirkləndiricilər:

Mis boru qaynaq nöqtələrində yağ, oksidlər və ya karbon qalıqları kimi səthi çirkləndiricilər güclü və etibarlı birləşmələrin yaranmasına mane ola bilər. Buna görə də, qaynaqdan əvvəl səthin düzgün təmizlənməsini və hazırlanmasını təmin etmək çox vacibdir. Çirkləndiriciləri təmizləmək və qaynaq səthini təmiz saxlamaq üçün effektiv təmizləyici vasitələrdən və üsullardan istifadə edin.

Nəticə:

Mis boruların emalı və qaynaqlanması, xüsusən sızma, çatlama, əyilmə problemləri və qaynaq qüsurlarına gəldikdə müxtəlif çətinliklər yarada bilər. Bununla belə, tövsiyə olunan həlləri tətbiq etməklə və optimal qaynaq təcrübələrinə riayət etməklə bu problemlər effektiv şəkildə həll edilə bilər. Jindalai Steel Group, geniş təcrübəsi və yüksək keyfiyyətli məhsulları ilə müştərilərə bu problemlərin həllində və yüksək səviyyəli mis boruların istehsalında kömək etməyə sadiqdir. Yadda saxlayın ki, düzgün birləşmə hazırlığı, diqqətli davranma və bacarıqlı qaynaq daxil olmaqla qabaqlayıcı tədbirlər mis boru sistemlərinin etibarlılığını və davamlılığını təmin etmək üçün uzun bir yol gedir.


Göndərmə vaxtı: 26 mart 2024-cü il