Sədsiz polad boru soyuq işləmə metodları:
①cold yayma ②cold rəsm ③spinning
a. Soyuq yayma və soyuq rəsm əsasən istifadə olunur: dəqiq, nazik divarlı, kiçik diametri, anormal çarpaz bölmə və yüksək güclü borular
b. İpning əsasən istifadə olunur: böyük diametrli, nazik divar və ya super böyük diametr, ultra incə divar polad boruları istehsalı və qaynaqlı borular (polad zolaq, qaynaq, istilik müalicəsi və s.)
Soyuq rəsm tərəfindən sorunsuz polad borular istehsal edən əsas proses axını:
Boru boş hazırlığı → Polad boruların soyuq rəsmləri → bitmiş polad boruların bitməsi və emalı → yoxlama
Soyuq rəsm əsərləri tərəfindən istehsal olunan sorunsuz polad boruların xüsusiyyətləri (isti yayma ilə müqayisədə)
Capture Çelik boruların xarici diametri kapilyar borular istehsal oluna qədər daha da kiçilir
②steel boru kəməri daha incədir
③steel boru daha yüksək ölçülü dəqiqliyi və daha yaxşı səth keyfiyyətinə malikdir
Polad boru kəmərinin kəsişmə şəklini daha mürəkkəb və dəyişkən kəsişmə və xüsusi formalı polad borular istehsal edilə bilər
⑤ Polad boru performansı üstündür
⑥ Ünvan istehsal dəyəri, böyük alət və küfəng istehlakı, aşağı məhsuldarlıq dərəcəsi, kiçik çıxış və daha yüksək ekoloji qorunma tələbləri
Soyuq çəkilmiş boru keyfiyyət qüsurları və onların qarşısının alınması
Soyuq tərtib edilmiş polad boruların keyfiyyət qüsurları əsasən daxildir: polad boruların qeyri-bərabər divar qalınlığı, tolerantlıq xarici diametri, səthi çatlar, səthi düz xətlər və cızıqlar və s.
Soyuq tərtib edilmiş polad boruların qeyri-bərabər divar qalınlığı boru kəmərinin divar qalınlığı, rəsm metodu, rəsm mərkəzi ofset, deşik forması, deformasiya prosesi parametrləri və yağlama şəraiti ilə əlaqəlidir.
a. Boru boşluğunun divarın qalınlığını yaxşılaşdırmaq, soyuq çəkilmiş polad boruların divar qalınlığının dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün vacib bir şərtdir.
b. Mandrel olmadan həsədliyin əsas məqsədi diametri və deformasiyanı azaltmaqdır
c. Çuxur forması, soyuq çəkilmiş polad boruların qeyri-bərabər divar qalınlığına təsir edən vacib bir amildir.
d. Borunun turşu keyfiyyətini təmin etmək, dəmir oksidi miqyasını səthində təmizləmək və yağlama keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün də təsirli bir üsuldur.
İstehsal prosesi, uyğunlaşma və tərtib edilməsinin aşınmasına və yırtılmasına böyük diqqət yetirilməlidir
Çevrilmədən sonra polad boru səthindəki çatlaqları azaltmaq üçün, ixtisaslı boru boşluqları seçilməlidir və boru boşluqlarının səthi qüsurları yer olmalıdır. Boru blanklarını turşu götürərkən, oksid miqyaslı, ağciyər miqyasının altındakı və ya turşu və yarımçıq təmizlənməsinin qarşısını almaq, ağlabatan bir boru rəsm metodu, uyğun deformasiya prosesi parametrlərini və alət şəklini seçmək və rəsm mərkəzi xəttinin düzəlişini və təftişini gücləndirmək üçün çoxluğunun qarşısını almaq lazımdır.
Alətlərin sərtliyini və yağlama keyfiyyətini artıran, alət sərtliyini, vahidlik və səthinin bitməsini təmin etmək, düz xətlərin və polad boruda cızıqların meydana gəlməsini azaltmağa kömək edəcəkdir.
Time vaxt: 17-2024-cü illərdə