Alaşımlı poladın ümumi görünüşü
Alaşımlı polad aşağıdakılara bölünə bilər: mexaniki hissələrin və mühəndis konstruksiyalarının istehsalı üçün istifadə olunan alaşımlı struktur polad; Müxtəlif alətlər hazırlamaq üçün istifadə olunan lehimli alət polad; Bəzi xüsusi fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik olan xüsusi performans polad. Yüngül lehimli elementlərin ümumi tərkibinin müxtəlif təsnifatına görə, onu aşağıdakılara bölmək olar: ərinti elementlərinin ümumi tərkibi 5% -dən az olan aşağı alaşımlı polad; (Orta) alaşımlı polad, ərinti elementlərinin ümumi tərkibi 5-10% -dir; Yüksək alaşımlı polad, ərinti elementlərinin ümumi tərkibi 10% -dən çoxdur. Alaşımlı polad əsasən aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, yüksək temperatur müqaviməti, aşağı temperatur müqaviməti və qeyri-maqnetizm tələb edən hallarda istifadə olunur.
Alaşımlı poladın spesifikasiyası
məhsul adı | Yüksək ərintisi Stilan balığıBars |
Xarici diametri | 10-500mm |
Uzunluq | 1000-6000mvə ya müştərilərə görə'ehtiyaclar |
Stanqdard | AISI, ASTM, GB, DIN, BS, JIS |
Dərəcə | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
Yoxlama | əl ultrasopik yoxlama, səthi yoxlama, hidravlik sınaq |
Texnika | İsti haddelenmiş |
Qablaşdırma | Standart paket paketi Eğik ucu və ya tələb olunduğu kimi |
Səthi müalicə | Qara Boyalı, PE örtüklü, Sinklənmiş, Soyulmuş və ya Xüsusi |
Sertifikat | ISO, CE |
Polad növləri
lYüksək Dartma Güclü Poladlar
Karbon poladlarından daha yüksək dartılma gücü və möhkəmlik tələb edən tətbiqlər üçün bir sıra aşağı ərintili poladlar mövcuddur. Bunlar yüksək gərginlikli və ya konstruktiv poladlar və sərtləşən poladlar kimi təsnif edilir. Yüksək dartılmaya davamlı çeliklər, ərinti əlavələrinə uyğun olaraq sərtləşməyə (söndürmə və temperləmə müalicəsi ilə) imkan verən kifayət qədər alaşımlı əlavələrə malikdir.
lKorpusun bərkidilməsi (karbürləşdirici) Poladlar
Korpus sərtləşən poladlar aşağı karbonlu çeliklər qrupudur ki, burada karbonun udulması və yayılması ilə istilik müalicəsi zamanı yüksək sərtlikli səth zonası (buna görə də sərtləşmiş termin) yaranır. Yüksək sərtlik zonası, daha aşağı sərtlik və daha yüksək sərtlik olan təsirlənməmiş əsas əsas zona tərəfindən dəstəklənir.
Korpusun bərkidilməsi üçün istifadə oluna bilən sadə karbon çelikləri məhdudlaşdırılır. Sadə karbon poladlarının istifadə edildiyi yerlərdə, korpusda qənaətbəxş sərtlik yaratmaq üçün lazım olan sürətli söndürmə təhrifə səbəb ola bilər və nüvədə inkişaf etdirilə bilən möhkəmlik çox məhduddur. Alaşımlı korpus sərtləşdirici poladlar təhrifi minimuma endirmək üçün daha yavaş söndürmə üsullarının çevikliyinə imkan verir və yüksək nüvə möhkəmliyi inkişaf etdirilə bilər.
lNitridləşdirici poladlar
Azotlama poladları 510-530°C temperaturda nitridləşmə atmosferinə məruz qaldıqda, bərkidildikdən və istiləşmədən sonra azotun udulması nəticəsində yaranan daha yüksək səth sərtliyinə malik ola bilər.
Azotlama üçün uyğun olan yüksək gərginlikli poladlar bunlardır: 4130, 4140, 4150 və 4340.